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Sägetisch selber bauen
Ein stabiles Gestell mit einer ausreichend großen Arbeitsplatte ist die wichtigste Voraussetzung für sicheres Sägen.
Der Sägetisch ermöglicht frei geführte, saubere Schnitte, ...
... gerade Sägeschnitte entlang einem Anschlag ebenso ...
... wie Gehrungsschnitte in frei einstellbaren Winkeln und ...
... sogar Gehrungsschnitte in Schmalseiten.
Zeichnen Sie den Doppel-Kreisbogen für den Winkelanschlag auf die Arbeitsplatte. Konturen mit dem Cutter vorritzen!
Durchbohren Sie den Bogen am Anfang und am Ende. Dann schneiden Sie den Steg sauber mit einer Stichsäge aus.
PRAXISTIPP: Das im zweiten Arbeitsschritt gezeigte Aussägen des Führungsschlitzes für den Winkelanschlag ist durch die händische Führung der Stichsäge immer etwas ungenau. Die bessere Alternative ist das Fräsen mit einer auf einem Zirkel-Sperrholz montierten Oberfräse.
Zeichnen und ritzen Sie den Ausschnitt für die Stichsägen-Einlegeplatte an. Ecken mit dem Forstnerbohrer durchbohren, ...
... dann sorgfältig mit der Stichsäge innerhalb der geritzten Kontur ausschneiden – das verhindert Ausriss im Holz.
Wieder von der oberen Seite erfolgen jetzt die Montagebohrungen für den Parallelanschlag.
Danach leimen Sie die Zargen stumpf anschlagend unter die Arbeitsplatte. Mit Zwingen auch die Zargenstöße verpressen.
Verleimen Sie die Winkel-Beine. Abgekniffene Drahtstifte in der Leimkante verhindern Verrutschen beim Pressen.
Leim trocken lassen, dann die Beine mit Schlossschrauben von innen gegen die umlaufende Zarge schrauben.
Standsicher ist der Basis-Tisch, für den Sie nun die Stichsägen-Aufnahmeplatte für Ihren Stichsägentyp bauen.
Platte zuschneiden, Säge-Mittelschnitt und -Schwenkbereich sowie die Montagepunkte der Bodenplatte aufzeichnen.
Durchbohren Sie die Ecken der Ausschnitte sowie die Montagelöcher. Letztere müssen Sie von der Oberseite ansenken.
Nun die Ausschnitte mit der Stichsäge heraustrennen. Auch hierbei können Sie Ausriss durch Anritzen verhindern.
Mit einer scharfen Feile runden Sie die Ecken ab. Das Einlagebrett soll mit wenig Spiel, aber nicht stramm sitzen.
Durchbohren Sie die Platte an den Ecken mit einem feinen Bohrer bis in die Auflagerleisten hinein.
Dann die Auflager für die Einschlagmuttern, die Platte für die Schrauben aufbohren und letztere von oben senken. Die Platte dann montieren.
Ein Längsanschlag für die Sägeführung von oben
macht in Verbindung mit dem Winkelanschlag
den Zuschnitt von fest aufgespannten Werkstücken
möglich. Der Parallelanschlag wird für gerade
Zuschnitte bei unten montierter Stichsäge verwendet.
Dabei wird das Werkstück geschoben.
PRAXISTIPP: Die Sägeführung muss Ihrem Stichsägenmodell
angepasst werden. Messen
Sie hierzu exakt die Sohlenbreite.
Die Basis der Führungsschiene ist so breit wie die Sägesohle. Freiraum für das Sägeblatt (auch bei schräggestellter Säge) anzeichnen ...
... und ausschneiden. Die Seitenstege sollten mindestens 5 mm breit sein.
Auf ganzer Länge leimen Sie nun die Seitenführungen gegen das Basisbrett. Abgekniffene Drahtstifte verwenden!
Am Kopfende einen durchbohrten Anschlagklotz einleimen. Basisplatte dann an beiden Enden ebenfalls durchbohren.
Der verstellbare Winkelanschlag besteht aus zwei Schenkeln. Das Basisbrett erhält zwei Löcher für die Montage, ...
... das Anschlagbrett ein Langloch für den verschiebbaren Längenanschlag (siehe Bilder 45/56).
Leimen Sie jetzt das Anschlagbrett gegen das Basisbrett. Den einfachen Bau des Längenanschlags zeigen wir hier nicht.
An der Drehpunktseite schneiden Sie den Anschlag (am besten mit einer Präzisionsgehrungssäge) auf 45°.
Der Parallelanschlag besteht ebenfalls aus einem Basis- und einem Anschlagsbrett. Führungsschlitze an beiden Seiten auf das Basisbrett zeichnen, durchbohren ...
... und den Schlitz bis zu den Bohrungen an den Kanten einschneiden.
Anschlags- und Basisbrett stumpf gegeneinander und zwei Rippen zur Stabilisierung in den so entstandenen Winkel leimen.
Bei diesen letzten Arbeitsschritten ist Präzision
erforderlich. Ungenauigkeiten bei der Montage der
Anschläge werden Sie auch künftig begleiten!
Beim Winkelanschlag ist eine Winkeleinteilung auf
der Arbeitsplatte sinnvoll – geritzt oder mit wasserfestem Stift auf der lackierten Fläche!
Der Winkelanschlag wird – in Materialstärke
des Nullanschlags (siehe nächstes
Bild) – mit einer Schlossschraube am Drehpunkt befestigt.
Der Nullanschlag ist ein Holzstück, das Sie am hinteren Rand auf die Arbeitsplatte schrauben.
Festgestellt wird der Schwenk-Anschlag durch die zweite Bohrung mittels Rändelmutter.
Eine Karosserie-Unterlegscheibe verteilt oben den Druck, unten ist ein Holzkreis mit Schlossschraube montiert.
Nun wird der Führungsanschlag im rechten Winkel zum Winkelanschlag aufgeklemmt. Beim Schwenken dürfen beide Anschläge nicht kollidieren.
Markieren Sie die Montagebohrungen durch die Löcher im Anschlag auf der Arbeitsplatte.
Durchbohren Sie die Platte und schlagen von unten die Einschlagmuttern ein (auch die für den Parallelanschlag nötigen).
Um einen Spannbereich für unterschiedlich dicke Materialien sicherzustellen, haben wir Gewindestangen abgelängt.
An deren Ende wurden Rändelmuttern aufgeschraubt und mit Sekundenkleber gesichert. Dies gilt für Führungs- (lange) und Parallelanschlag (kurze Gewinde).
Unter den Führungsanschlag zwei Moosgummistreifen als Rutschstopp kleben.
Papiermaßband auf den Winkelanschlag kleben (Nullpunkt am Sägeblatt) ...
... und Längenanschlag (unten) montieren.
PRAXISTIPP: Eine unter der Arbeitsplatte montierte Stichsäge stellt ein erhöhtes Sicherheitsrisiko dar, da das Sägeblatt in Richtung des Nutzers zeigt. Sehen Sie in der Bedienungsanleitung Ihrer Stichsäge nach, ob sie für derartige Einsätze geeignet ist (entsprechende Montagemöglichkeiten an der Sohle müssen vorhanden sein). Da die Bedienung der Maschine unter dem Tisch kaum funktioniert, sollten Sie unbedingt einen Sicherheits- Zwischenschalter (z. B. von Wolfcraft) montieren.
Ein stabiler Werkstatttisch sollte sich in jeder Heimwerker-Werkstatt finden – er ist der Mittelpunkt allen Reparierens, Werkens und Selberbauens. Wer aber viel "aus Holz selber baut", braucht auch einen Sägetisch, auf dem Zuschnitte für den Möbelbau einfach, schnell und sauber gelingen. Sie können so einen Sägetisch selber bauen, statt ihn vergleichsweise teuer im Baumarkt zu kaufen. Die Anleitung zeigt Schritt für Schritt, worauf Sie beim Bau des Sägetisches achten müssen!
Sägetisch selber bauen
Ob freies Sägen, Sägen am Anschlag bei unten montierter Maschine oder Zuschnitt in der Führungsschiene: Der Sägetisch eröffnet Ihnen viele Möglichkeiten, Ihre Stichsäge variabel zu nutzen:
- Freies sägen
- Zuschnitt am Parallelanschlag
- Ablängen bei Führung in der Sägeschiene
- Winkelschnitte
- Gehrungsschnitte mit schräg gestelltem Sägefuß
Video-Anleitung: Am Sägetisch arbeiten
Das Video zeigt im Detail, wie Sie mit dem selbst gebauten Sägetisch arbeiten: Die Stichsäge, die jeder Heimwerker zuhause hat, ist das Werkzeug, das diesen Sägetisch fortan zum Mittelpunkt Ihrer Holzwerkstatt macht.
Quelle: selbst ist der Mann 2 / 2012
