Holzverbindungen

Klassische Holzverbindungen haben viele Vorteile gegenüber verleimten und geklebten Holzbauteilen: In der Regel sind die Holzverbindungen belastbarer und zum Teil reversibel.

Zwar wählen viele Teilzeit-Heimwerker eine schnelle, einfache Lösung mit All-in-one-Klebstoffen, richtige Holzliebhaber aber eignen sich gern solides Schreiner-Wissen an, um in der Holzwerkstatt solide und dauerhafte Holzverbindungen herzustellen. In dieser Übersicht stellen wir die wichtigsten Verbindungsarten für den Möbelbau vor.

 

Nagelverbindungen: Einfache Holzverbindungen mit Nägeln

Nägel – oder richtigerweise Drahtstifte – werden vor allem da angewendet, wo es nicht unbedingt auf die Optik ankommt. Dabei ist der Drahtstift als Bindeglied keinesfalls unmodern und hat vor allem im konstruktiven Holzbau seine Bedeutung. Das erforderliche Geschick ist bei der Verarbeitung von Nägeln gering, allerdings sollte man beachten, dass die Haupt-Zugbelastung im Bauteil quer zum Nagel verläuft.

Drahtstifte als Verleimhilfe

Aufmerksame selbst-ist-der-Mann-Leser kennen die hier gezeigte Verleimhilfe bereits als „Nageltrick“. Angewendet wird dieser vor allem bei stumpfen Verleimungen, bei denen die Holzbauteile keine sonstigen Verbindungspunkte aufweisen, die ein Aufschwimmen beim Verpressen verhindern. Denn der auf die Holzflächen aufgetragene Leim wirkt wie Eis unter einem Autoreifen: Bereits geringer seitlicher Druck reicht aus, um den Reifen zu verschieben. Genau das passiert beim Verleimen. Wurden zuvor jedoch zwei Drahtstifte in die Leimflächen eingeschlagen und abgekniffen, so bohren sich diese Spitzen in das Gegenstück.

Einfache Nagelverbindung

Das Vernageln eines Bretts mit einer Brettkante ist relativ einfach – wenn man es richtig macht, halten die Drahtstifte dauerhaft fest. Um die Abzugkräfte der Bauteile zu erhöhen, werden die Nägel schräg zueinander ins Holz getrieben.

Verschläge "durch"-nageln

Ob Taubenschlag oder Kellerparzelle: Einfache Abtrennungen und Türen lassen sich mit Brettern und Nägeln schnell und stabil herstellen. Hier zeigen wir Ihnen die fachgerechte Anwendung.
Praxistipp: Wenn Sie schnell etwas stabil vernageln wollen und weniger Wert auf die Optik legen, können Sie diese Methode anwenden.

 

Schraubverbindungen: Bauteile reversibel verschrauben

Eine Holzwerkstatt ohne Schrauben ist heute kaum vorstellbar: Mit Spanplattenschrauben lassen sich selbst aufwendige und belastbare Holzkonstruktionen schnell und einfach errichten. Besonders in der Kombination Schrauben und Leimen sind hochfeste Holzverbindungen realisierbar. Leimzwingen werden dabei weitestgehend überflüssig, da der nötige Anpressdruck unmittelbar durch das Schraubgewinde entsteht.

Sichtbar verschrauben

Die einfachste Verschraubung ist die sichtbare. Bei dieser Art des Dübelns bleiben die Köpfe der Holzdübel im Werkstück sichtbar. Zunächst stehen bei der Verarbeitung die Dübel vor. Sie werden zum Schluss bündig abgeschnitten und geschliffen. Doch die Schraube ohne Vorbohren einzudrehen, ist oft kontraproduktiv: Das Holz kann reißen – durch das Gewinde oder den Schraubenkopf. 

Verdeckt verschrauben

Wenn die Holzdübel Stabilität geben, aber nicht sichtbar sein sollen, werden sie komplett ins Holz eingelassen. Beim Bohren ist wichtig, dass die Dübellöcher exakt fluchten – nur so passt alles genau. Den Schraubenkopf kann man auch mit einem Konusplättchen oder einem Stück Dübelstange abdecken. Das Video oben zeigt, wie Sie verdeckt verschrauben.

Flachdübel-Verbindung

Sehr einfach und stabil lassen sich Bauteile mit Flachdübeln und Leim verbinden. Mit der Flachdübelfräse können Sie sehr rationell Schlitze für die hölzernen Verbindungsplättchen in die Bauteile fräsen.

 

Rund- und Flachdübel: Mehr Stabilität und Fixierhilfe beim Verleimen

Wenn Holzplatten winklig miteinander verleimt werden sollen, zum Beispiel beim Bau von Korpussen oder Schubkästen, gibt es verschiedene Möglichkeiten, die meist recht kleinen Leimflächen zusätzlich zu stabilisieren. Wer dabei nicht auf Schrauben zurückgreifen möchte, kann Rund- oder Flachdübel verwenden. Beide Arten gibt es in unterschiedlichen Größen, die entsprechend der Materialstärke der Hölzer ausgewählt werden. Statt fertiger Runddübel kann man zudem Dübelstangen verwenden und damit die Dübellänge selbst bestimmen. Die Oberfläche der Runddübel ist geriffelt, damit der Leim beim Einstecken des Dübels nicht komplett verdrängt wird und sich die Oberfläche des Dübels vergrößert.

Auch die Flachdübel sind aus diesem Grund beidseitig strukturiert. Sie bestehen – wie die Runddübel auch – in der Regel aus hartem Buchenholz. Die Plättchen werden zur Stabilisierung aus mehreren Furnierschichten mit gegenläufiger Maserung hergestellt. Für die Verarbeitung von Flachdübeln benötigt man eine Flachdübelfräse oder einen entsprechenden Vorsatz für den Winkelschleifer, bei Runddübeln einen Holzbohrer im Dübeldurchmesser mit Tiefenstopp und ggf. Dübel-Markierstifte.

Quelle: selbst ist der Mann 4 / 2016