Werkbank klappbar

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Klappbare Werkbank bauen

In diesem schlichten Werkstattschrank verbirgt sich eine vollfunktionstüchtige Werkbank zum Klappen – inklusive viel Stauraum vür Kleinteile und Elektrowerkzeuge!

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Ein Falzfräser sorgt bei den Korpuselementen dafür, dass die Rückwand später bündig abschließt

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Beim Bohren der Schraubenlöcher sollten die Seitenwände absolut waagerecht aufliegen

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Das Verbinden der Seitenwände mit Boden- und Kopfplatte erfolgt unter Leimzugabe mit je drei ...

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... Spanplatten-Schrauben. Gleiches gilt für Zwischenboden und Trennsteg (Löcher ansenken)

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Das passt: Beitel und Kunststoffhammer machen Platz für das problemlose Einlegen der Rückwand

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Die komfortable Alternative zum Nageln: Linsenkopf-Schrauben (unbedingt vorbohren)

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Der Schrank steht auf Fußbrettern. Bei unebenen Böden ist ein exakter Höhenausgleich unerlässlich

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Der komplette Korpus steht. Die Rückwand garantiert die Verwindungssteifigkeit der Konstruktion

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Clevere Hilfe: Falls eine Demontage der Rückwand vorgesehen ist (z. B. für eine nachträgliche Behandlung der Oberfläche), hier ein Trick: Das fixierte Brett wegbrechen, den Nagel entfernen und die Rückwand einfach unbeschädigt herausnehmen.

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Praxis-Tipp: Lastenträger Die Einlegeböden sollten (für alle Fälle) eine ordentliche Last tragen können. Dabei helfen sowohl die vollflächig ...

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... tragenden Auflagerleisten als auch die an den Boden-Vorderkanten fixierten, 35 mm breiten Multiplex-Frontleisten.

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Eine präzise in der Gehrungslade geführte Spannbogensäge bereitet die Rahmenbretter für die ...

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... Türen vor. Die von den Schraubzwingen fixierten Bretter dienen als „Anschlag“ für die langen ...

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... Rahmenbretter. Nachdem deren Leim abgetrocknet ist, werden auch die kurzen Bretter aufgeleimt.

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Die im Baumarkt erstandenen Stangenscharniere werden mit einer Bügelsäge (Metall-Sägeblatt) ...

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... passend für jede der vier Türen abgelängt und verschraubt. Die Schrauben dürfen natürlich ...

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... nicht auf der Rückseite austreten. Beim Fixieren an den Seitenwänden sollten die Schrauben erheblich länger ausfallen.

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Die beide unteren Türen sollten zuerst montiert werden. Ein passender Distanzhalter markiert ...

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... die Position der beiden oberen Türflügel. Gehalten werden alle Türen von Magnetschnäppern.

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Design-Möbelgriffe unterstreichen die puristische Anmutung des Schranks mit getarntem Innenleben.

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Der Ausschnitt für die wechselbaren Trägerplatten wird mit Forstnerbohrer und Stichsäge hergestellt.

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Die Ausklinkungen in den kurzen Kantenleisten bieten Platz für benötigte Zwingen.

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Alle Teile der Klappe werden mit sogenannten ­Dominos („breite“ Dübel) und Leim verbunden.

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Auch beim Verleimen der kompletten Klappe, der späteren Arbeitsplatte, sind Klemm- oder Schraubzwingen bis zum Abbinden des Leims unerlässlich.

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Die Auflagerdreiecke, die nachher die auswechselbaren Trägerplatten fixieren, benötigen je zwei ...

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... Durchgangsbohrungen, durch die sie von unten mit der fertigen Klappe verschraubt werden.

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Jede der vier auswechselbaren Trägerplatten wird präzise passend mit Raspel und Feile bearbeitet.

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Zwei auf einer Zulage rechtwinklig angeordnete Leisten dienen als Bohrlehre für die vier ...

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... Ecklöcher bei den Trägerplatten. Diese werden zur Schablone für die Bohrungen in den Auflagern.

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Wichtig bei allen Trägerplatten ist deren oberflächenbündige Verschraubung mit der Klappe.

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Drei kräftige Scharniere (geöffnet 110 x 80 mm) verbinden die Klappe mit dem Zwischenboden.

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Auf 10 mm gekürzte Senkkopf-Schrauben (M4) und Hülsenmuttern halten die Scharniere am ...

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... Zwischenboden. Dazu wird zuvor die Klappe mit drei Schraubzwingen an diesem Boden fixiert.

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Eine tragfähige Verbindung: Die starken Scharniere geben der Klappe die notwendige Stabilität.

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Praxis-Tipp: Sicherheit An beiden unteren Türen sind diese so genannten Kistenverschlüsse montiert. Die verschraubten Gegenstücke sitzen innen auf den kurzen Kantenleisten der Klappe. Die Beschläge verhindern, dass die zur Arbeitsplatte umfunktionierte Klappe bei unvorhergesehenen Kontakten „abstürzt“.

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Gesamtansicht der Stützschuhe und Trägerplatten.

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Dieser Stützschuh neutralisiert die Last der Arbeitsplatte auf den Türen.

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Die erste Variante der Trägerplatten gilt dem Bohrständer. Die Grundplatte muss aber passen.

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Mit auf der Grundplatte fixiertem Maschinen-Schraubstock lassen sich auch Metallprofile problemlos bearbeiten.

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Auch die Stichsäge hat ihre eigene Trägerplatte. Gewindeschrauben sorgen für eine stabile ...

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... Verbindung zwischen der Trägerplatte und der Grundplatte der Stichsäge. Die Schranktiefe ...

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... erlaubt sogar, dass die montierte Stichsäge auch im „Ruhezustand“ der Klappe und bei geschlossenen Türen ihren Platz behalten darf.

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Für die Oberfräse ist natürlich auch eine eigene Trägeplatte vorgesehen.

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Trägerplatte für die Oberfräse.

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Was der Klappwerkbank im Schrank noch fehlt: Bankhakenhalter und Anschlag für die Sägeeinrichtung: Ohne Leim geht nichts: Hier das erste der Klötzchen, die später den Bankhakenhalter bilden.

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Praxistipp: Platzhalter Bei vollflächigen Verleimungen neigen die Werkstücke dazu, sich gegeneinander zu verschieben. Eingeschlagene Nägel, deren Köpfe abgezwickt wurden, verhindern dieses Verrutschen.

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Ein Distanzklötzchen sorgt dabei, gleichmäßige Abstände beim Verleimen zu gewährleisten.

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Hammer, Durchschläger und Feile helfen beim ­Zerlegen einer hochwertigen Schraubzwinge.

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Zwei der drei gelösten Zwingenteile werden zu Elementen des Bankhakenhalters umfunktioniert.

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Zwei der drei gelösten Zwingenteile werden zu Elementen des Bankhakenhalters umfunktioniert.

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Hier der Bankhakenhalter in Funktion. Eine Feinjustierung der Klemmkraft ist jederzeit möglich.

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Idealerweise fixieren viele Schraub- oder Klemmzwingen die Teile während des Leimabbindens.

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Bei der Abzugbox sollte der Bohrungsdurchmesser zum heimischen Staubsaugerschlauch passen.

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Der komplett aufgebaute Anschlag. Die beiden Rippen rechts und links dienen der Stabilität.

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Der Anschlag wird exakt fluchtend mit dem Blatt der Stichsäge ausgerichtet (das ist die Nullstellung).

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Zwei aufgeklebte Papierlineale links und rechts auf der Klappe erlauben ein exakt paralleles ...

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... Verschieben des Anschlags. So ist auch das Herstellen schmaler, langer Werkstücke möglich.

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Ohne Anschlag und mit samt Trägerplatte gedrehter Stichsäge sind auch Kurvenschnitte kein Problem.

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Abzugbox und Staubabsaugung sind gaerade beim Arbeiten mit einer Oberfräse sehr empfehlenswert.

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Fertig ist die selbstgebaute klappbare Werkbank im Schrank!

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