Klappbares Werkstattmöbel Platzsparender Werktisch zum Zusammenfalten
Klappt perfekt – Der faltbare Werktisch eignet sich hervorragend für kleine oder temporäre Werkstätten.
Schneiden Sie die Rahmenhölzer rechtwinklig mit der Gehrungssäge oder einer Kappsäge zu.
An beiden Enden der waagerechten Hölzer reißen Sie nun die Zapfen an.
Die Zapfen können Sie mit dem Stichsägetisch oder mit der Stichsäge zuschneiden, ...
... etwas arbeitsintensiver, aber sehr exakt gelingt das Einschneiden von Hand und das Absetzen mit der Gehrungssäge.
Anhand der Zapfen reißen Sie nun die Schlitze an. Richten Sie hierzu die Bauteile genau bündig zueinander aus.
Mit dem Winkel reißen Sie den Zapfen auch auf dem Kopf an. Dort schneiden Sie mit der Gestell-, Fein- oder Japansäge ein.
Der Rest wird mit scharfem Beitel weggestemmt; abwechselnd senkrecht am Grund und schräg – und das von beiden Seiten!
Prüfen Sie zunächst leimlos, ob alle Schlitz-und-Zapfen-Verbindungen passgenau sind – d.h. nicht zu stramm und nicht zu lose.
Dann geben Sie Leim an alle Kontaktflächen und fügen die Rahmenbauteile zusammen.
Auf Rechtwinkligkeit prüfen und mit Gurten und Zwingen verpressen. Sie müssen zwei solcher Rahmen herstellen.
Die Rahmen werden an beiden Seitenriegeln aufgedoppelt. Hierzu schneiden Sie insgesamt vier Leisten zu, ...
... die mehrfach auf der breiten Seite mittig durchbohrt und gesenkt werden.
Die Leisten, die schmaler als die Rahmen sind, außen bündig in die Rahmen schrauben.
Insgesamt vier Glattkantbretter (Dielen) werden mit Scharnieren zu zwei Gelenk-Paaren verschraubt. Deren Gesamtlänge ...
... bestimmt die Tischbreite! Zwei ebenso lange Multiplex-Platten werden mit zwei Scharnieren klappbar verbunden.
Mit weiteren vier Scharnieren befestigen Sie das Plattenpaar im Falz mittig auf den Rahmen. Die Plattenscharniere zeigen ...
... dabei nach außen! Rahmen umdrehen (Platte oben mit Zwingen und Zulagen fixieren) und die Klapp-Bretter anschrauben.
Aufgerichtet sieht das Gestell nun so aus. Es lässt sich komplett zusammenfalten – bis die Rahmen aneinanderliegen. Unter das ...
... Gestell schrauben Sie Apparaterollen mit Totalfeststellern. Sie müssen versetzt montiert werden, damit sie nicht kollidieren.
Anschließend Leisten für die Tischplatte zuschneiden, senken und bohren.
Sie werden unter die zugeschnittene Tischplatte aus Multiplex um die ausgezogene Rahmenkonstruktion geschraubt.
Auf die unteren Rahmenhölzer können Sie dann eine weitere Multiplexplatte legen. Beide Platten lassen sich einfach abheben.
Das Endergebnis: So sieht der Tisch aus Douglasie-Kanthölzern fertig aus!
Der Tisch ist schnell zerlegt und platzsparend geparkt – praktisch!
Der eigene Werkstattkeller oder die Arbeitsgarage ist für viele ein Luxus, den sie sich – ob aus Platz- oder Kostengründen – nicht leisten können. Für diejenigen, denen es genauso geht, haben wir einen klappbares Werkstattmöbel selbst gebaut: Wird der Werktisch nicht benötigt, können die Arbeits- und die Bodenplatte abgehoben werden, worauf sich der rollbare Unterbau schmal zusammenklappen lässt.
- (Ständer-) Bohrmaschine
- Akkuschrauber
- Gehrungssäge
- Klüpfel
- Spanngurte
- Stechbeitel
- Stichsäge
- Zwingen
Die drei Teile lassen sich anschließend platzsparend gegen die Wand lehnen. Das klappbare Werkstattmöbel besteht aus stabilen Douglasie-Kanthölzern, die mit Schlitz und Zapfen zu Rahmen gefügt werden. Aber selbstverständlich lassen sich für den Bau des Klapp-Werkstattmöbels auch andere Holzarten verwenden. Hier finden Sie Materialliste und Zeichnung!
Quelle: selbst ist der Mann 3 / 2017
