Das Senken steht immer im Zusammenhang mit dem Bohren. Nach dem Bohren eines Loches wird dieses angesenkt. Ein grober Richtwert spricht von ungefähr 10 Prozent des Nenndurchmessers. Dies dient vor allem der Entgratung der Bohrung. Beim Schneiden von Gewinden oder beim Reiben der Bohrungen müssen speziell tiefe Senkungen angebracht werden. Diese Werte sind normalerweise in einem Tabellenwerk festgeschrieben. Senkungen dienen ebenfalls um Schraubenköpfe, Muttern oder auch Nieten verschwinden zu lassen. Daher stammt auch der Name der Senkkopfschraube, welche vollkommen in der Senkung verschwindet und somit eine plane und bündige Oberfläche bildet. Der meist eingesetzte Typ des Senkers ist der Kegelsenker. Die Schneidspitze läuft in der Form eines Kegels zusammen. Der Winkel beträgt üblicherweise 60°. Durch eine ungerade Anzahl an Schneiden erreicht man eine Laufruhe beim Senkvorgang. Neben dem Kegelsenker gibt es noch den Flachsenker und den Zapfensenker. Der zuletzt genannte Senker besitzt einen Zapfen um ein möglichst exaktes Arbeiten zu ermöglichen.